Устойчивая производственная практика для материалов трения, не содержащих асбест
As a leading manufacturer of non asbestos woven brake lining we recognize that our responsibility extends beyond producing high performance products to include the impact of our manufacturing processes on the environmentПереход от асбеста к синтетическим и натуральным волокнам был важным шагом вперед для промышленной безопасности, но мы продолжаем искать способы сделать наше производство еще более устойчивым.Это включает в себя все, от добычи сырья до обращения с отходами в наших ткацких и смоловых заводах.Наша цель - предоставить нашим клиентам решения, которые не только безопасны для конечного пользователя, но и производятся с минимальным экологическим следствием.
Одной из ключевых областей, где мы внедрили устойчивые методы, является химия смол.Традиционные фенольные смолы могут выделять летучие органические соединения во время процесса отверждения, которые вредны как для окружающей среды, так и для здоровья наших работниковМы инвестировали в передовые системы фильтрации воздуха и восстановления растворителей, которые улавливают эти выбросы до того, как они покинут наш завод.Кроме того, мы активно исследуем системы смолы на водной основе и биологической основе, которые предлагают те же высокие температурные характеристики, что и традиционные смолы, но с гораздо меньшим воздействием на окружающую средуЭти инновации позволяют нам опережать все более строгие глобальные экологические правила.
Энергоэффективность на нашем производственном заводе также является одним из основных направлений.Мы модернизировали наши ткацкие станки до современных моделей высокой эффективности и установили компьютерные контролируемые печи, которые оптимизируют цикл отверждения для каждой партии облицовкиЭто не только уменьшает потребление энергии, но и обеспечивает более стабильный продукт, устраняя колебания температуры и влажности, которые могут повлиять на качество смоловой связи.Снижая наши эксплуатационные расходы за счет энергоэффективности, мы можем поддерживать конкурентоспособные цены на наши премиальные продукты, не содержащие асбест.
Управление отходами также является важной частью нашей стратегии устойчивого развития.При производстве тканевой тормозной подкладки неизбежно возникает некоторое количество отходов от концов роликов или от обрезки по индивидуальной ширинеВместо того, чтобы отправлять этот материал на свалку, мы разработали процессы для измельчения и переработки этих отделок в другие промышленные продукты трения или в качестве наполнителя в формованных компонентах.Мы также рекомендуем нашим клиентам возвращать использованные облицовки для правильного удаления или переработки, где это возможноЭтот замкнутый подход к управлению материалами является частью нашей приверженности круговой экономике и снижает спрос на первичное сырье.
Как глобальный поставщик, мы считаем, что устойчивое производство не только полезно для планеты, но и полезно для бизнеса.Многие из наших клиентов в морском энергетическом и горнодобывающем секторах имеют свои собственные строгие цели устойчивого развития и предпочитают сотрудничать с поставщиками, которые разделяют их ценностиНаша сертификация ISO 14001 свидетельствует о нашей преданности управлению окружающей средой и мы продолжаем расширять границы того, что возможно в экологически чистых технологиях трения. By choosing our non asbestos woven brake linings you are supporting a manufacturer that is dedicated to protecting the environment while delivering the highest quality safety products to the global industrial market.